Kinijoje yra daugiau nei šimtai galios modulių gamintojų, turinčių įvairių veislių. Yra dvi pagrindinės AC-DC maitinimo modulių ir nuolatinės srovės maitinimo modulių kategorijos. DC-DC galios moduliai turi didžiulę gamybos ir pardavimo apimtį. Žymėjimo turinys apima specifikacijas ir modelius, parametrų aprašus, įmonės LOGO ir PIN apibrėžimus. palaukti, palauk.
Maitinimo modulio korpuso medžiaga skirstoma į:
1. Plastikas (civiliniai gaminiai, didelis kiekis ir plonas, tinka nešildymo kriauklėms, paprastai įklijuoto popieriaus etikečių ir PVC lipdukų pavidalu).
2. Aliuminio apvalkalo oksidacijos apdorojimas (dažnai naudojami civiliniai produktai, ekrano spausdinimas).
3. Vario purškimo dažai (kariniai produktai, nedidelis kiekis ir didelis pelnas, daugiausia ekrano spausdinimas).
4. Variu nikeliu dengti, variu dengti 锘 (kariniai produktai, tinkami lukštams šildyti, specialūs įžeminimo reikalavimai ir t. t.). Dažnai naudojama ekrano spauda arba karščiui atsparūs plastikiniai lipdukai).
Problemos, susijusios su senuoju procesu:
1. Nors popieriaus etiketė yra pigi, ji turi įtakos modulio šilumos išsklaidymas. Kai temperatūra pakyla, popieriaus etiketę lengva išsipūsti, deformuotis ar net nukristi.
2. Kai ekrano spausdinimo apimtis yra didelė, tai užima daugiau laiko ir darbo. Kai yra daug tipų, maketo pakeitimai nėra lankstūs. Nikeliu padengtas varis turi lygų paviršių ir gerai nespausdina.
3. Yra daug tipų modulio maitinimo šaltinių, ir vieneto kaina popieriaus etiketės yra labai brangus, kai spausdinimo apimtis yra maža.
4. Popierinė etiketė ilgą laiką buvo laikoma sandėlyje, ją lengva pakelti, o klijai lengvai sugenda ir veikia lipnumą.
5. Platus produktų asortimentas leidžia darbuotojams lengvai suklysti ženklinant, o darbo intensyvumas yra didelis.
6. Veislių su nedideliu kiekiu, popieriaus etiketės spausdinimo kaina yra didelė, tiesiog naudokite spausdintuvą spausdinti ir įklijuoti tiesiogiai, pavyzdžiui, laboratorinis produktas, nerodo rūšies.
Lazerinio ženklinimo reikalavimai:
1. Plastikai: Plastikų sudėtis yra sudėtinga, o lazerinio žymėjimo mašinų poveikis yra labai skirtingas. Rekomenduojama, kad modulių gamintojai paprašytų savo būsto tiekėjų pakeisti plastikų sudėties santykį, kol bus atspausdintas aiškus ir išskirtinis logotipas. Neturės įtakos apsauginiui korpuso poveikiui.
2. Aliuminio apvalkalo oksidacijos gydymas: Lazerinio žymėjimo mašinos poveikis yra labai geras. Naujai veikiamas aliuminis palaipsniui oksiduojasi ir keičia spalvą, tačiau vis dar yra akivaizdus kontrastas, ypač juodas apvalkalas, kontrasto spalva yra akivaizdesnė. Aliuminio oksidas yra gana stabilus ir neturės įtakos apsauginiam korpuso poveikiui.
3. Vario purškimo dažai: Lazerinio žymėjimo mašina gali pašalinti tik dažų sluoksnį, kad atskleistų vario foną. Gamintojas nerimauja, kad žalia patina po ilgo laiko paveiks išvaizdą. Remiantis gamintojo proceso bandymu, poveikis vis dar nėra problema.
4. Nikeliu padengtas varis, nostalgiškas variu padengtas: Dangos storis yra 7-8U, o norint išvengti dangos pažeidimo, reikalingas 4U. Lazerinio žymėjimo mašinos žymėjimo efektas yra labai geras.
Lazerinio žymėjimo technologija, kaip nekontaktinio šiuolaikinio tikslumo apdorojimo metodas, gali būti pažymėta ant galios modulio korpuso paviršiaus, ruošinys nesukurs deformacijos ir vidinio streso, galima gauti didelio tikslumo apdorojimo kokybę ir garantuotos apdorojimo kokybės vienodumą. Naudojant regėjimo sistemą, padedančią lazeriniam žymėjimui, lazerinio apdorojimo privalumai gali būti išsamesni, o tai ne tik išsprendžia žymėjimo tikslumo problemą, bet ir turi didelį prisitaikymą. Nereikia naudoti armatūros, sumažinti išlaidas ir pagerinti automatinį produktų linijos procesą. Sumažinkite dalyvavimą rankiniu būdu ir pagerinkite sistemos efektyvumą.