Linijinis modulis leidžia jums sužinoti stiklo apdorojimo UV lazerinio žymėjimo mašina procesą. UV lazerinio žymėjimo mašina, kai lazeris veikia stiklą apdorojimo, ėsdinimo ir žymėjimo procesui, tam reikia didelio energijos tankio, tačiau jei energijos tankis yra per didelis, atsiras įtrūkimų ar net kraštų griūties, o jei energijos tankis yra per mažas, smūgio taškai nuskęs arba jų negalima išgraviruoti tiesiai ant paviršiaus, taigi sunku apdoroti. Taigi sužinokime apie UV lazerinio žymėjimo mašinos apdorojimo technologiją.
Pagal mažą linijinį modulį UV lazerinio žymėjimo mašina žymi plokščią stiklą, kuris yra tiesiogiai susijęs su didžiausia lazerio galia, fokusavimo vietos dydžiu ir galvanometro greičiu. Kartais didelės galios lazerių šviesa praeis tiesiai be išgraviravimo ant stiklo paviršiaus. Taip yra todėl, kad nepakanka didžiausios lazerio galios arba energijos tankis nėra pakankamai koncentruotas.
Didžiausią galią veikia lazerio kristalas, impulso plotis ir dažnis. Kuo siauresnis impulso plotis, tuo mažesnis dažnis ir kuo didesnė lazerio didžiausia galia. Mums tereikia pakeisti galvanometro nuskaitymo greitį į tinkamą vertę, kad gautume geresnį apdorojimo efektą. Tačiau reikia pažymėti, kad nuskaitymo greitį taip pat veikia paties lazerio dažnis. Jei dažnis yra per mažas, tai taip pat sukels nuotėkį.
Priešingai, mažas linijinis modulis sužinojo, kad ženklinant ant išlenkto stiklo, UV lazerį veikia išlenktas paviršius, o fokusuotos vietos židinio gylis ir galvanometro nuskaitymo režimas yra ypač svarbūs apdorojimo efektui, tai yra, juos veikia lazerio piko galia, fokusuota dėmė, galvanometro skenavimo greitis, galvanometro skenavimo režimas, taško židinio gylis ir lauko veidrodžio intervalas. Kai energijos tankis pasieks standartą, pastebėsime, kad judėjimo link stiklo paviršiaus krašto poveikis yra blogesnis ir netgi negali apdoroti ant paviršiaus. Priežastis ta, kad židinio gylis yra per seklus.
Todėl analizuojamas stiklo apdorojimo UV lazerinio žymėjimo mašina procesas. Išlenktam stiklui, kuris turi didelį diapazoną ir didelį kietumą, turėtų būti pasirinktas lazeris su aukšta UV spindulių kokybe ir galia bei siauru impulso pločiu, kuris labiau tinka tokių komponentų apdorojimui nei lazeris ir galvanometras, nepriklausomai sukurtas lazeriu.
