Šiais laikais pasaulyje sparčiai atsiranda naujų energetinių transporto priemonių, o žmonėms pamažu keliami reikalavimai transporto priemonių patvarumui. Gamintojai taip pat kelia vis aukštesnius reikalavimus baterijų kokybei. Didėjant akumuliatoriaus tūriui, sandarumas tampa pagrindine problema. Sandarinimo apdorojimas paprastai apima suvirinimą, o įprastas suvirinimas tikrai kelia tam tikrą pavojų saugai. Kokios yra suvirinimo proceso problemos naudojant naujas energijos baterijas? Pažiūrėkime kartu.

Maitinimo baterijų gamybos proceso metu akumuliatoriaus korpuso suvirinimo kokybės stabilumas gali turėti įtakos akumuliatoriaus surinkimo sistemos nuoseklumui ir saugai. Maitinimo akumuliatoriaus korpuso viduje daugiausia yra organinio elektrolito ir specialios diafragmos, o dangtelio plokštėje daugiausia yra sprogimui atsparus vožtuvas, stulpas, apsauginis šalmas, skysčio įpurškimo anga ir kt. Korpuso ir dangtelio plokštės sandarinimo suvirinimo reikalavimai yra labai aukšti. , o suvirinimo kokybė tiesiogiai veikia akumuliatoriaus sandarumo laipsnį. Prastas suvirinimas gali sukelti akumuliatoriaus nuotėkį, ličio nuosėdas ir netinkamą baterijos išvaizdą.

Įprastos suvirinimo siūlės problemos suvirinant akumuliatoriaus korpusą yra šios:
1. Išvaizda nėra ideali, su oro skylėmis, akivaizdžiais suvirinimo ženklais ir mėginio deformacija;
2. Prasta kokybė, nepakankamas tvirtumas, nepakankamas suvirinimo įsiskverbimas ir nepakankamas sandarumas dėl didelių porų.

Nekvalifikuotą suvirinimą daugiausia galima apibūdinti kaip du aspektus: prasta išvaizda ir nepakankamas suvirinimo stiprumas.
1. Prastą išvaizdą įtakojantys veiksniai: suvirinimo įrangos CCD skenavimo tikslumas, apsauginių dujų tipas ir srautas, suvirinimo mėginių švara, mechaninio sujungimo tikslumas ir mėginių metodas.
Veiksniai, turintys įtakos suvirinimo stiprumui ir sandarinimo savybėms: žaliavų atitikimo tikslumas, aliuminio sudėtis ir proceso parametrai. Apsauginės dujos gali užkirsti kelią metalo paviršiaus oksidacijai, apsaugoti lęšius ir išpūsti plazmą suvirinant lazeriu. Būtina kontroliuoti oro srauto kryptį, slėgį ir srautą. Apsauginės dujos formuoja turbulenciją, dėl kurios gali atsirasti poringumas ir nelygios suvirinimo siūlės.

Visų pirma, turime užtikrinti estetinį suvirinimo lygį ir kokybišką tikslumą. Riselaser pasiūlė atitinkamus sprendimus. Riselaser rankinis lazerinis suvirinimo aparatas naudoja tikslų lazerį, lengvą tūrį, humanizuotą valdymą, aukštos kokybės pluošto kokybę ir aukštą fotoelektrinės konversijos efektyvumą. Jis tinka plonoms metalinėms medžiagoms, tokioms kaip anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminio lydinys, žalvaris ir kt., suvirinti. Suvirinimo efektyvumas didelis, kokybės tikslumas aukštas, suvirinimas tvirtas, o gatavas produktas nedeformuotas. Aliuminio ir nerūdijančio plieno medžiagos yra suvirintos be juodų kraštų, o bendras efektas yra gražus.
Rankinis lazerinis suvirinimo aparatas gali atitikti įvairius tikslumo apdirbimo reikalavimus ir išspręsti įvairias problemas plonų plokščių suvirinimo srityje.







