Kaip visi žinome, pjaunant storas metalines plokštes lazerinio pjovimo staklėmis, dažnai pirmiausiai reikia daužyti plokštę, tik kai kuriais atvejais peilis gali būti nupjautas nuo plokštės krašto. Pirmosiomis dienomis lazerinio štampavimo mišinio mašinoje skylė buvo išmušta perforatoriumi, o tada iš mažos skylės išpjauta lazeriu. Nuolat tobulėjant lazerio galiai ir laipsniškai tobulėjant technologijoms, tiesioginė lazerio perforacija tapo pagrindine.
Lazerinę perforaciją galima suskirstyti į pūtimo perforaciją ir impulsinę perforaciją.
Srautinio perforacija
Po to, kai medžiaga apšvitinama nuolatiniu lazeriu, centre susidaro duobė, o tada išlydyta medžiaga greitai pašalinama deguonies srautu, bendraašiu su lazerio spinduliu, kad susidarytų skylė. Paprastai skylės dydis yra susijęs su plokštės storiu. Vidutinis sprogdinimo angos skersmuo yra pusė plokštės storio. Todėl storesnės plokštės sprogdinimo angos skersmuo yra didelis, o ne apvalus. Jis netinka naudoti dalims, kurioms keliami aukštesni reikalavimai (pvz., alyvos tinklelio siūlės vamzdis), o tik atliekoms. Be to, kadangi perforacijai naudojamas deguonies slėgis yra toks pat kaip ir pjovimui, purslai yra dideli.
Pulso perforacija
Norint gauti geresnę pjovimo kokybę, pluošto lazeriu pjaustant paprastai naudojama impulsinė perforacija. Impulsiniam perforavimui naudojamas impulsinis lazeris su didžiausia galia, kad ištirptų arba išgaruotų nedidelį kiekį medžiagų. Oras arba azotas dažnai naudojami kaip pagalbinės dujos, siekiant sumažinti skylės išsiplėtimą dėl egzoterminės oksidacijos. Pjovimo metu dujų slėgis yra mažesnis už deguonies slėgį. Kiekvienas impulsinis lazeris sukuria tik mažų dalelių srautą, kuris žingsnis po žingsnio gilinasi. Tokiu būdu perforacijos skersmuo yra mažas, purškiamas šlakas yra mažesnis, o perforavimo kokybė yra geresnė nei perforavimo pūtimu. Baigę perforaciją, nedelsdami pakeiskite pagalbines dujas deguonimi pjovimui, todėl pjovimo pradžia gali būti stabilesnė.
Perforavimo metodo nurodymai
1. Didžiausia galia turi būti kuo didesnė, kad būtų pagerintas perforavimo efektyvumas;
2. Įsitikinkite, kad lazerio taškas nepataikys į purkštuką, o perforacijos židinys bus tinkamai sumažintas;
3. Deguonies perforacijos oro slėgis lygus pjovimo slėgiui;
4. Tarp kelių pakopų perforacijų, nesprogių angų pridėkite šviesos stabdiklį ir oro pūtimą.
