Suvirinimo paviršių valymas yra vienas iš klasikinių pramoninio lazerinio valymo pritaikymų, plačiai naudojamas tokiose srityse kaip automobilių, laivų statyba ir tiksliųjų įrankių gamyba. Jis gali valyti tokias medžiagas kaip plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis ir geležis, nepažeisdami pagrindinės medžiagos arba neturėdami įtakos gaminio suvirinimo poveikiui. Be metalo valymo, lazerinės valymo mašinos taip pat gali pašalinti oksidų sluoksnius, gruntus, aliejus ir hidratus.
Lazerinio valymo suvirinimo siūlių pranašumai yra šie:
- Valymas be pažeidimų: valymas lazeriu yra nekontaktinis procesas, kurio metu išvengiama tiesioginio kontakto su suvirinimo paviršiumi, išvengiama ruošinio pažeidimo ar deformacijos.
- Tikslus fokusuotas valymas: lazerinė technologija leidžia tiksliai valdyti valymo plotą ir gylį, tinka įvairioms sudėtingoms suvirinimo formoms.
- Nekenksmingas aplinkai: valymui lazeriu nereikia cheminių tirpiklių ar valymo priemonių, todėl išvengiama toksiškų atliekų susidarymo ir atitinka aplinkosaugos standartus.
- Efektyvus valymas: didelės energijos lazeriai gali kruopščiai pašalinti oksidus, suvirinimo šlaką ir kitus suvirinimo proceso metu susidariusius teršalus, užtikrinant švarų suvirinimo paviršių.
- Sumažėjusios priežiūros sąnaudos: lyginant su tradiciniais metodais, valymas lazeriu ilgainiui sutaupo darbo jėgos ir medžiagų sąnaudas, todėl jis yra ekonomiškas.
Valymas lazeriu atlieka unikalų pagalbinį vaidmenį pramoninio suvirinimo srityje. Lazerinės valymo mašinos gali pašalinti iš metalo tepalus, juoduosius ir spalvotuosius metalus, padedantys lazerinio suvirinimo aparatams pasiekti lygias, neakytas aukštos kokybės siūles ir efektyviai pagerinti suvirinimo siūlių stabilumą ir išvaizdos kokybę.
Išankstinis suvirinimas:
- Prieš suvirinimą lazeriu nuvalius šiukšles, nešvarumus, alyvos dėmes ar kitus teršalus ant medžiagos, užtikrinama suvirinimo paviršiaus švara ir kokybė, taip pagerinamas suvirintos jungties stiprumas ir sandarumas, išvengiama suvirinimo defektų, pagerėja suvirinimo efektyvumas ir kokybė. . Valymas po suvirinimo:
- Paprastai po suvirinimo siūlėje lieka pilkai juodi arba geltoni oksidai arba suvirinimo šlakas. Norint nepakenkti gaminio eksploatacinėms savybėms ir išvaizdai bei sumažinti vėlesnius paviršiaus apdorojimo procesus, būtina valyti suvirinimo siūles, kad būtų užtikrinta jų kokybė, stiprumas, sutaupytos gamybos sąnaudos ir laikas. Senų ruošinio suvirinimo rutuliukų valymas:
- Po suvirinimo ant suvirinimo siūlių gali atsirasti rūdžių žymių dėl laiko, saulės, lietaus ir kitų išorinių veiksnių, turinčių įtakos veikimui ir išvaizdai. Valymas lazeriu gali laiku pašalinti rūdis ir toliau efektyviai išlaikyti gaminių bei konstrukcinių komponentų funkcionalumą.
Pastaraisiais metais Riselaser daugiausia dėmesio skyrė klientų apdorojimo reikalavimams ir gamino įvairias mašinas, atitinkančias Europos standartus, įskaitant nešiojamas rankines lazerines valymo mašinas ir didelės galios impulsines lazerines valymo mašinas. Pramonėms ir toliau teikiant pirmenybę aplinkos tvarumui ir ekonomiškumui, valymas lazeriu išsiskiria kaip į ateitį nukreiptas ir aplinką tausojantis sprendimas.
Norėdami gauti išsamesnės informacijos apie suvirinimo granulių lazerines valymo mašinas, nedvejodamisusisiekite su mumisbet kada.
