Apšvietimo srityje populiarūs šiais laikais amerikietiško industrinio stiliaus šviestuvai dažniausiai gaminami iš metalo, kuris turi savitą tekstūrą. Kartu su apdirbimu lazeriu, jis tampa apšvietimu ir yra labai populiarus daugelio jaunų žmonių.
Pjovimo lazeriu staklės šiuo metu yra pagrindinė metalų apdirbimo įranga, o pjovimas lazeriu taip pat tapo būtinu metalo apšvietimo apdorojimo procesu.
Šiuo metu daugelis aukščiausios klasės klientų kelia aukštus reikalavimus apšvietimui. Apšvietimo dizaineriai turi rasti atitinkamus apšvietimo dizainerius, kurie suprojektuotų apšvietimą, o tada per programą surašyti suprojektuotus brėžinius į lazerinio pjovimo mašiną, kad apdorotų metalo kontūrą ir galiausiai pagamintų metalinį apšvietimą. Tai gali geriau prisitaikyti prie nuolat kintančių apšvietimo perdirbimo pramonės rinkos poreikių ir padėti įmonėms išsiskirti aršioje rinkos konkurencijoje.
Lazerinio pjovimo staklės lankstumas, greitis, vienkartinis liejimas ir nereikia atidaryti formų, tinka apdirbti labai atspindinčias metalines medžiagas, tokias kaip nerūdijantis plienas, aliuminio fanera, žalvaris ir varis. Jie gali veiksmingai padėti gamintojams sukurti meninę kūrybą, pritaikyti asmeniniams poreikiams ir pritaikyti mažą partiją. Palyginti su tradiciniais pjovimo procesais, lazerinės pjovimo staklės gali pjauti geresnės kokybės ruošinius ir sumažinti apdorojimo etapus.
Lazerinio pjovimo staklių pranašumai apdorojant metalo apšvietimą
1.Lazerinio pjovimo staklių technologija priklauso nekontaktiniam apdirbimui, kai didelio tankio lazerio spindulys apšvitina ruošinio paviršių, kad būtų pasiektas suliejimas. Šlakas nupučiamas aukšto slėgio dujomis, kad būtų užbaigtas pjovimo veiksmas. Visas procesas yra CNC apdirbimas, be kontakto ar deformacijos.
2.Jis yra visiškai laisvas nuo modelio sudėtingumo apribojimų, labai greitas apdorojimo greitis, didelis tikslumas ir gražūs pjovimo galiniai paviršiai. Jis gali apdoroti iš pradžių šaltas metalines medžiagas į meninius raštus, kartu su apšvietimo efektu, todėl metalo raštai tampa išskirtiniais ir aukščiausios klasės.
3. Apdirbimo proceso metu nėra „įrankio“ susidėvėjimo ir jokios „pjovimo jėgos“, veikiančios ruošinį.
4. Didelio energijos tankio pakanka išlydyti bet kokį metalą, ypač tinka apdirbti medžiagas, turinčias didelį kietumą, trapumą ir aukštą lydymosi temperatūrą, kurias sunku apdoroti kitais procesais.
